Produkteigenschaften verarbeiten
Material: Zirkonoxidkeramik (Luft- und Raumfahrt-hoch-temperaturbeständige Materialien)
Bearbeitungsmerkmale: Präzisionsschleifen von dünnwandigen Teilen (extreme Bearbeitung von Wandstärken 0,3 mm)
Schlüsselparameter: φ20,5×3,03 mm speziell-geformte Struktur, HV1.200 ultra-hohe Härte
Schwachstellen und Herausforderungen der Branche
A. Aktueller Stand der Verarbeitung von Keramikteilen für die Luftfahrt
Die Nachfrage nach leichten Keramikteilen in der Luft- und Raumfahrt ist stark gestiegen
Die herkömmliche CNC-Bearbeitung von Zirkonoxidkeramik ist anfällig für Mikrorisse (qualifizierte Rate liegt unter 60 %).
Die Verformungskontrolle dünnwandiger Strukturteile ist zu einem Branchenproblem geworden
B. Traditionelle Lösungsmängel
1. Mechanisches Schleifen führt zu Kantenausbrüchen (Ausschussquote über 40 %).
Eine Materialabtragsrate von 2,99,6 % erfordert eine extrem hohe Prozessstabilität
3. Maßgeschneiderte Vorrichtungen für speziell-geformte Keramikteile sind teuer
MITTEKerndurchbrüche bei Lösungen
1. Mehrzweck-Ultraschall-Grüngravur- und Fräsbearbeitungszentrum (ausgelegt für harte und spröde Materialien)
2.Adaptive Ultraschall-Vibrationsverarbeitungstechnologie (Schnittkraft um 70 % reduziert)
3. Kontaktloses Vakuum-Adsorptions-Klemmsystem (löst das Problem der Verformung dünner Wände)
Überprüfung des technischen Vorteils
Verarbeitungseffizienz um das Dreifache erhöht (im Vergleich zum herkömmlichen Schleifverfahren)
Oberflächenrauheit Ra<0,1 μm (erfüllt die Standards für Luftfahrt-Hydraulikteile)
Qualitätsrate von 38 % auf 92 % erhöht (tatsächliche Messdaten eines Luftfahrtherstellers)
