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CNC-Kunststoffbearbeitung

Ihr professioneller Lieferant für CNC-Kunststoffbearbeitung

 

 

MITTEist ein Unternehmen, das seinen Kunden hilft, mehr Marketingmöglichkeiten zu schaffen, indem es sie bei der Entwicklung innovativer Bearbeitungsprozesse unterstützt. Wir bieten Präzisions-CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitungshersteller für hohe -Mischungen, hohe -Komplexität, hohe -Flexibilität und Kleinserienfertigung usw. Sie analysieren die physikalischen Eigenschaften verschiedener Rohstoffe und Produktionsprozesse und bieten dann unseren wertvollen Kunden die beste Lösung.

 

 
CNC-Bearbeitung von ABS
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CNC-Bearbeitung von ABS

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CNC-Bearbeitung von Nylon
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CNC-Bearbeitung von Nylon

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CNC-Bearbeitung von POM
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CNC-Bearbeitung von POM

POM ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, geringe Reibung und hervorragende Dimensionsstabilität. Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit sind die Markenzeichen unserer
CNC-Bearbeitung PEEK
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CNC-Bearbeitung PEEK

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CNC-Bearbeitung von PMMA
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CNC-Bearbeitung von PMMA

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CNC-Bearbeitung von PPSU
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CNC-Bearbeitung von PPSU

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CNC-Bearbeitung von Polycarbonat
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CNC-Bearbeitung FR4 G10
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CNC-Bearbeitung FR4 G10

Flammhemmendes Glasfaser-Epoxid-Laminat. FR4 ist eine Klasse von flammhemmenden Glasfaser-Epoxidlaminaten mit ähnlichen Eigenschaften wie G-10.
 
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

F&E-Fähigkeit

Wir bieten komplette Automatisierungsausrüstungslösungen von der Konstruktion über die Herstellung bis zur Installation.

Expertenteam

Wir sind ein hochqualifiziertes Team aus Produktion, Qualität und Technik. Wir verstehen die Anforderungen von High-End-Kunden genau und das gilt auch für alle unsere Mitarbeiter.

Pünktliche-Lieferung

Unser Engagement erstreckt sich darauf, die pünktliche Lieferung, Kosteneffizienz und einen beispiellosen Kundenservice für alle Ihre Produkte sicherzustellen und spiegelt unser unerschütterliches Engagement für Ihre Zufriedenheit wider.

Qualitätssicherung

Unsere Projektingenieure verfügen über eine gute Projektmanagementausbildung, PMP-Zertifizierung und IATF16949-Auditorqualifikationen. Um eine flexible Lean-Produktion und Null-Fehler zu erreichen, haben wir ein spezialisiertes hauseigenes QES (Quality Execution System) entwickelt, das dem Konzept des Rückverfolgbarkeitsmanagements von AS9100 folgt.

 

Vorteile der CNC-Kunststoffbearbeitung
 

Präzision und Genauigkeit
Einer der größten Vorteile der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist ihre Präzision. CNC-Maschinen können Teile mit engen Toleranzen und feinen Details herstellen, die mit manueller Bearbeitung oder anderen Fertigungsverfahren möglicherweise nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.

 

Vielseitigkeit im Design
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und komplizierter Designs, die häufig bei modernen Kunststoffkomponenten erforderlich sind. Diese Vielseitigkeit gibt Designern und Ingenieuren die Freiheit, Teile ohne die Einschränkungen anderer Fertigungsmethoden zu erstellen.

 

Hochwertige-Oberflächenbeschaffenheit
Mit CNC-Maschinen können bei Kunststoffteilen hervorragende Oberflächengüten erzielt werden, was insbesondere bei sichtbaren Bauteilen oder solchen, die aus funktionellen Gründen eine glatte Oberfläche erfordern, wichtig ist.

 

Geschwindigkeit und Effizienz
Bei der CNC-Bearbeitung können Teile nach Abschluss der Ersteinrichtung relativ schnell hergestellt werden. Diese Effizienz ist besonders bei Produktionsläufen mit mittlerem bis hohem{1}}Volumen von Vorteil.

 

Konsistenz
Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Konsistenz aller Teile, was für die Aufrechterhaltung der Qualität bei großen Produktionsläufen von entscheidender Bedeutung ist. Jedes Teil entspricht genau den ursprünglichen Designspezifikationen und sorgt so für ein einheitliches Endprodukt.

 

 

Materialeigenschaften für die CNC-Kunststoffbearbeitung

 

 

Kunststoffmaterial

Beschreibung

ABS

Kostengünstiger-Kunststoff in technischer Qualität. Leicht zu bearbeiten und bietet Dimensionsstabilität.

ABS-Flammhemmend

Flammhemmende Vorteile mit etwas geringerer Zugfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit als Standard-ABS

Acetal 20 % glasgefüllt / Delrin 570

20 % glasfaserverstärkte-Fasern mit hoher Steifigkeit und hervorragender Leistung bei erhöhten Temperaturen

Acetal-Copolymer

Hohe Festigkeit und Steifigkeit. Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Acetal-Homopolymer / Delrin 150

Hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Gesamtzähigkeit

Statisch ableitendes Acetal / Tecaform SD

Hervorragende Lager- und Verschleißeigenschaften. Gut für Komponenten, die Reibung oder Flüssigkeitskontakt ausgesetzt sind

CPVC

Hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Selbstverlöschend und Flammenausbreitung von weniger als 20

HDPE

Schlagfest, zugfest sowie chemikalien- und korrosionsbeständig

LDPE

Flexibler als HDPE. Leicht zu bearbeiten und bietet Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit.

Nylon 6

Hervorragende Lager- und Verschleißeigenschaften. Gute allgemeine mechanische Eigenschaften

Nylon 6/6

Hervorragende Verschleißfestigkeit und Reibungseigenschaften. Schlechte Dimensionsstabilität

Nylon 6/6 30 % glasgefüllt

Hohe Wärmeformbeständigkeit kombiniert mit hervorragender Verschleiß- und Abriebfestigkeit.

Polycarbonat (PC)

Natürliche Transparenz mit hoher Schlagfestigkeit

Polycarbonat (PC), 20 % glasfaserverstärkt

Höhere Zug- und Temperatureigenschaften als ungefülltes PC

SPÄHEN

Gute Materialoption, wenn thermische, chemische und Verbrennungseigenschaften erforderlich sind

PEI / Ultem 1000

Durchscheinende Bernsteinfarbe.

PEI 30 % glasgefüllt / Ultem 2300

Hohe Hitzebeständigkeit und Beibehaltung der Zugeigenschaften bei erhöhten Temperaturen

HAUSTIER

Hervorragende Verschleißfestigkeit, hoher Biegemodul und ein guter elektrischer Isolator

PMMA / Acryl

Starrer Thermoplast mit UV-Stabilität und Transparenz

Polypropylen-Copolymer

Vielseitiger Allzweck-Thermoplast, der einfach zu bearbeiten und kostengünstig ist. Biegsamer als Homopolymer

PP-Homopolymer

Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und gute Leistung beim Thermoformen und in korrosiven Umgebungen

PPE+PS / Noryl 265

Außergewöhnliche Dimensionsstabilität. Aufgrund der isolierenden Eigenschaften und der Flammwidrigkeit eine gute Wahl für Gehäuse

PPSU / Radel R 5500

Ausgezeichnete hydrolytische Stabilität und Zähigkeit. Gute thermische Stabilität und flammhemmend

PS (HIPS) / Polystyrol

Gutes Prototyping-Material aufgrund der geringen Kosten. Bietet Schlagfestigkeit

Netzteil / Polysulfon

Transparenter Kunststoff mit Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit. Kann in einer Autoklavenumgebung betrieben werden

PTFE / Teflon

Hervorragende chemische Beständigkeit und unübertroffener Reibungskoeffizient

PVC

Beste Wahl für chemische Beständigkeit. Relativ kostengünstiges Material

UHMW

Keine Feuchtigkeitsaufnahme und selbstschmierend. Behält seine physikalischen Eigenschaften bis zu -30 Grad

 

CNC-Kunststoffbearbeitungsposten-Verarbeitungsoptionen
CNC加工尼龙
CNC加工PMMA
CNC加工ABS
CNC加工POM

Schleifen und Polieren
Nach der CNC-Bearbeitung können Kunststoffteile raue Kanten, sichtbare Werkzeugspuren oder Grate aufweisen. Durch das Schleifen wird das Teil entgratet, die Oberfläche geglättet und Unebenheiten beseitigt. Um das gewünschte Finish zu erzielen, werden nach und nach verschiedene Schleifpapierkörnungen verwendet, von grob bis fein.

 

Perlenstrahlen
Bei diesem Verfahren werden feine Perlen (normalerweise Glas, Kunststoff oder Keramik) mit hohem Druck angetrieben, um eine gleichmäßige, matte Oberfläche auf CNC-Kunststoffteilen zu erzeugen. Es glättet Oberflächen, entgratet Teile, verbessert die Griffigkeit und verbessert die Ästhetik.

 

Dampfpolieren
Dampfpolieren ist eine Poliertechnik, die die Oberflächenrauheit verbessert und die Klarheit erhöht. Das Teil wird einem Lösungsmitteldampf wie Aceton ausgesetzt, der die äußerste Oberfläche des Teils leicht schmilzt, die Oberfläche glättet und alle Bearbeitungsspuren entfernt.

 

Glühen
Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der innere Spannungen im CNC-Kunststoffteil abbaut, die sich möglicherweise während der CNC-Bearbeitung aufgebaut haben. Spannungsabbau ist besonders wichtig für tragende oder beanspruchte Teile, da er die Wahrscheinlichkeit von Rissen, Verformungen oder Dimensionsinstabilitäten während des Gebrauchs verringert.

 

Färben und Beschichten
Kunststoffe werden bei der Herstellung üblicherweise in bestimmten Farben eingefärbt, um durchgefärbte Werkstücke zu erzeugen. Allerdings können CNC-bearbeitete Kunststoffteile, insbesondere weiße, lackiert oder eingefärbt werden, um das Aussehen zu verbessern, die Farbe zu ändern oder zusätzlichen Schutz zu bieten. Zur Verbesserung der Haftung ist häufig eine Oberflächenvorbereitung (z. B. Grundieren oder Schleifen) erforderlich.

 

Markierung und Texturierung
Markierung und Texturierung umfassen verschiedene Techniken, um CNC-Kunststoffteilen visuelle Merkmale zu verleihen. Nach der CNC-Bearbeitung können Maschinisten mithilfe von Siebdruck, Tampondruck und Laserätzen Logos, Etiketten, Seriennummern, Barcodes oder Grafiken auf Kunststoffteile aufbringen.

 

Galvanisieren und Metallisieren
CNC-Kunststoffteile können einer Beschichtung unterzogen werden, um die Funktionalität oder Ästhetik mithilfe von Beschichtungsmaterialien und -techniken wie stromloser Vernickelung, Verchromung und Vergoldung zu verbessern.

 

Beitrag-Bearbeitende Fertigung
Bei der nachträglichen Bearbeitung handelt es sich um Prozesse, die nicht Teil des Bearbeitungsprozesses sind, aber für die Herstellung des fertigen Produkts erforderlich sind. Bei diesen Prozessen handelt es sich in der Regel um den Zusammenbau oder das Hinzufügen von Funktionen. Zu den Montagetechniken gehören Kleben, Passen, Schweißen, Schrauben und viele andere. Zu den weiteren Funktionen gehören Gewindeschneiden, Einsätze und Wärmeformen.

 

 
 
Anwendungen der CNC-Kunststoffbearbeitung
01.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Die CNC-Kunststoffbearbeitung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie für Komponenten eingesetzt, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungsbedingungen erfordern.

02.

Medizinische Geräte

Die medizinische Industrie profitiert von der Präzision und Sauberkeit CNC--bearbeiteter Kunststoffteile, die häufig in chirurgischen Instrumenten, Diagnosegeräten und Implantaten verwendet werden.

03.

Automobil

Von Innenkomponenten bis hin zur Elektronik unter-der-Motorhaube dient die CNC-Bearbeitung der Automobilindustrie durch die Herstellung langlebiger, hochwertiger Kunststoffteile, die den Strapazen des täglichen Gebrauchs standhalten.

04.

Unterhaltungselektronik

Die Unterhaltungselektronikindustrie verlässt sich bei der Herstellung von Gehäusen, Tasten und anderen Komponenten, die ein hohes Maß an Detailgenauigkeit und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit erfordern, auf die CNC-Bearbeitung.

 

CNC加工PMI泡沫和PVC

 

Bestellvorgang

Laden Sie Ihre Designdateien hoch und teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit.

Optimieren Sie den Produktionsprozess, verbessern Sie die Produktqualität und senken Sie die Herstellungskosten.

Sobald Sie unser Angebot angenommen haben, beginnen Sie mit unserem Team zusammenzuarbeiten, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen

Wir liefern Ihre kundenspezifischen Teile direkt an Ihre Haustür.

 

 

FAQ

 

 

F: Was ist der Hauptvorteil der CNC-Bearbeitung?

A: Die CNC-Bearbeitung ist eine Form der Fertigung, bei der computergesteuerte Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Teilen und Produkten eingesetzt werden. Die Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung gegenüber herkömmlichen Methoden sind höhere Genauigkeit, präzisere Steuerung und höhere Effizienz.

F: Kann man Kunststoff CNC-bearbeiten?

A: Die am einfachsten zu bearbeitenden Kunststoffe sind aufgrund ihrer Flexibilität und guten Bearbeitungseigenschaften normalerweise Polycarbonat, ABS, Polyoxymethylen (POM) und Polyethylen hoher Dichte. Diese Materialien werden aufgrund ihrer einfachen Handhabung und Kosteneffizienz häufig in der CNC-Bearbeitung verwendet.

F: Welche zwei Hauptprobleme gibt es bei der Bearbeitung von Kunststoffmaterialien?

A: Kunststoffe, die hart und spröde sind, können bei der Bearbeitung abplatzen und reißen. Weichere Kunststoffe sind stärker der Beanspruchung durch die Werkzeuge ausgesetzt und können zu Verformungen neigen. Ebenso kann ein zu starkes Anziehen der Vorrichtung, die das zu bearbeitende Teil hält, zu Beschädigungen oder Verformungen führen.

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC-Kunststoff und Spritzguss?

A: Während sich die CNC-Bearbeitung durch Präzisionsfräsen und die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen auszeichnet, ist das Spritzgießen die bevorzugte Wahl für die hoch{2}effiziente Fertigung von Teilen in großem Maßstab-. Beide Methoden spielen jedoch eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung erstklassiger Kunststoffkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen.

F: Kann man Polypropylen CNC-bearbeiten?

A: Polypropylen wird häufig als Plattenmaterial für die Herstellung von CNC-Maschinen verwendet. Wenn wir Prototypen für eine kleine Anzahl von Polypropylenteilen herstellen, bearbeiten wir diese normalerweise per CNC.

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Kunststoffbearbeitung in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik CNC-Kunststoffbearbeitung zum Verkauf zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot und ein kostenloses Muster.

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