Lieferant von Präzisionsteilen für die CNC-Bearbeitung im mittleren--Bereich
√ ISO 13485- und FDA-Standards, vollständige Rückverfolgbarkeit
√ Biokompatible Materialverarbeitung: Titanlegierung (Gr5), Kobalt-Chromlegierung, PEEK
√ Staub-freie Werkstattfertigung
√ Schnelle Prüfung + Massenproduktion, 24-Stunden-Angebotsantwort
√ Globale Lieferung, sterile Verpackung

Wichtige CNC-Anforderungen für medizinische Präzisionsteile

▎Ultimative Präzision und Biokompatibilität
- Minimierung minimalinvasiver Instrumente: Die Toleranz von Gelenkteilen chirurgischer Roboter beträgt weniger als oder gleich ±5 μm und die Genauigkeit des Innendurchmessers von Gefäßinterventionskathetern beträgt 0,01 mm.
- Biomaterialverarbeitung: Reinraumverarbeitung von Titanlegierung (Ti-6Al-4V ELI), medizinischem PEEK und Kobalt-Chrom-Legierung, um das Risiko einer Metallionenausfällung zu vermeiden.
▎Sterilisationssicherheit und Langzeitstabilität
- Hohe Temperatur- und Hochdruckbeständigkeit: Chirurgische Pinzetten müssen einer Dampfsterilisation bei 135 Grad hoher Temperatur standhalten und die Materialverformungsrate beträgt weniger als 0,005 %.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Oberfläche orthopädischer Implantate wird durch Mikro-Lichtbogenoxidation (MAO) mit einer antibakteriellen Beschichtung versehen, um die postoperative Infektionsrate zu reduzieren.
▎Strenge behördliche Zertifizierung
- Entspricht dem ISO 13485-Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte und den FDA 21 CFR Part 820-Standards und der gesamte Prozess ist rückverfolgbar (Materialcharge bis zum Endpatienten).
CNC-Bearbeitungsdienste und Materialien für medizinische Teile

Orthopädische Implantate
Verarbeitung von Zwischenwirbelkäfigen aus Titanlegierung (Schwerpunkt auf Porositätskontrolle und Knochenintegrationsoberfläche)

Endoskopteile
Präzisionshülse aus Edelstahl (Durchmesser 0,8 mm, Innenwand hochglanzpoliert)

Zahnmedizinische Ausrüstung
Prothesenaufbau aus Zirkonoxid (5-Achsenbearbeitung + Sinternachbearbeitung)
Anwendungsszenarien für die medizinische CNC-Präzisionsbearbeitung

- Endoskopkomponenten:
- Ultra-Präzisionspolieren optischer Linsen (Ra kleiner oder gleich 0,02 μm) mithilfe der magnetorheologischen Poliertechnologie (MRF).
- 5-Achsen-Mikro-Gravur von Mikro-Zangen mit einer Klingenstärke von weniger als oder gleich 0,1 mm zur Unterstützung der laparoskopischen Chirurgie mit einem-Port.
- Katheter und Führungsdrähte:
-Laserschneiden von Gefäßstents aus Nickel-Titanlegierung (Genauigkeit ±0,005 mm), Grate werden durch elektrolytisches Polieren beseitigt.
- Künstliche Gelenke:
- Die poröse Struktur (Porengröße 50–200 μm) auf der Oberfläche des Femurkopfes aus Titanlegierung wird durch Elektronenstrahlschmelzen (EBM) in 3D gedruckt, um das Knochenzellwachstum zu fördern.
- Zahnimplantate:
- Die Gewindestruktur wird von einer Schweizer Drehmaschine präzise gedreht, um die Stabilität des Implantatdrehmoments von ±3 % zu gewährleisten.
Mittelschwere CNC-Bearbeitungsexperten für Präzisionsteile in medizinischer Qualität
Da sich das Gesundheitswesen weltweit in Richtung minimalinvasiver Operationen und KI{0}gestützter Diagnostik weiterentwickelt, ist die Nachfrage nach hochpräzisen medizinischen Geräten sprunghaft angestiegen1. Mid zeichnet sich durch CNC-Bearbeitung in medizinischer Qualität aus und liefert Präzisionskomponenten für chirurgische Roboter, implantierbare Geräte und Diagnosegeräte. Mithilfe der 5{7}Achsen-CNC-Technologie und ISO 13485-zertifizierten Prozessen stellen wir Toleranzen im Mikrometerbereich und die Einhaltung biokompatibler Materialien sicher, was für lebensrettende Anwendungen wie Herz-Kreislauf- und Onkologietherapien von entscheidender Bedeutung ist12.
Unser Fachwissen unterstützt Innovatoren bei der Einhaltung strenger FDA/CE-Standards und legt dabei gleichzeitig Wert auf schnelles Prototyping und skalierbare Produktion. Mit Schlüsselwörtern wie „medizinische CNC-Bearbeitungsdienste“ und „präzise medizinische Komponenten“, die die Google-Suche dominieren, ist Mid Ihr vertrauenswürdiger Partner bei der Umwandlung modernster Designs in zuverlässige, massenproduzierbare Lösungen.
Wir engagieren uns für Nachhaltigkeit und ethische Herstellung2 und gestalten die Zukunft des Gesundheitswesens-ein Präzisionsteil nach dem anderen.
Schnelles Handeln rettet Leben: Ein integrierter medizinischer Notfall-Antragskanal sorgt für sofortigen Zugang zur Versorgung und ein 24-Stunden-Notfallreaktionssystem für kritische Eingriffe.
EIN KANAL FÜR MEDIZINISCHE NOTFÄLLE
Mittlere Qualitätskontrolle für die Medizin

Wir führen eine Versandkontrolle durch:
- FAl-Bericht
- 100 % Inspektionsbericht
- COC des Rohmaterials
- Bericht zur Oberflächenbehandlung
- CMM-Bericht bei Bedarf
- Verpackungsfoto


ISO9001- und ISO 13485-zertifiziert
Wir halten uns an ISO-Qualitätsstandards und implementieren strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Mit unserem erfahrenen Team garantieren wir Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit.

Neuigkeiten zur medizinischen Präzisions-CNC-Fertigung





