Präzisions-CNC-Drehen · Dongguan, CHINA
CNC-Drehdienstleistungen für Drehteile mit hoher{0}Konzentrizität
Swiss-Style and Turn-CNC-Drehen für Wellen, Anschlüsse,
Buchsen und rotierende Teile - auf ±0,005 mm gehalten und auf Ra 0,2 µm bearbeitet,
mit Materialzertifikaten und Prüfdaten zu jeder Bestellung.
AS9100D ISO 13485 30 Jahre Erfahrung, 52 Länder beliefert, kein MOQ
Zeichnung hochladen - Kostenlose DFM-Bewertung. Erhalten Sie ein Angebot in 12 Stunden
30 Jahrelange Bearbeitung von Drehteilen
120,000+ Gedrehte Wellen wurden letztes Jahr ausgeliefert
280 Teilenummern der aktiven Welle
0 ppm Thread-Integritätsfeldfehler
Zelle - live schalten
| Engste Toleranz | ±0,005 mm |
| Bestes Oberflächenfinish | Ra 0,2 µm |
| L:D-Verhältnis (schlanke Wellen) | bis zu 20:1 |
| Ausgelieferte gedrehte Wellen / Jahr | 120,000+ |
| Angebotswende | 12 Std |
Drehen ist die richtige Entscheidung, wenn das Teil rund ist
Beim CNC-Drehen wird das Werkstück gegen ein einzelnes{0}}Punktwerkzeug gedreht, das sich entlang der Seit drei Jahrzehnten führen wir Dreharbeiten durch, und die Teile, die auf unseren Drehmaschinen landen, sind selten einfach: lange, schlanke Wellen, die im Mikrometerbereich koaxial bleiben müssen, mehrstufige Steckverbinder, gehärtete Stifte und Gewindekörper, bei denen das fünfzigste Teil genau wie das erste passen muss.
Zwei Dinge entscheiden darüber, ob es einem Drehteil gelingt, - die Konzentrizität beizubehalten, während sich das Werkzeug entlang der Länge bewegt, und Gewinde und Passdurchmesser Charge für Charge innerhalb der Toleranzen zu halten. Unser Prozess basiert auf beiden Elementen: Drehmaschinen mit verschiebbarem-Spindelstock im Schweizer-Stil für durchbiegungsfreie-dünne Arbeiten, Doosan-Dreh-{5}Fräszentren, die Teile mit mehreren Merkmalen komplett in einer Aufspannung fertigen, und CMM-Überprüfung von Rundlauf und Passung bei jedem ersten Artikel. Das ist der Unterschied zwischen einem Angebot und einem Teil, das versendet wird.
Fähigkeiten auf einen Blick
CNC-Drehspezifikationen
Der Arbeitsraum und der Prozess schränken unsere Drehzelle in der Produktion ein. Zur Bestätigung markierte Werte sind maschinen-spezifisch. - Ersetzen Sie sie vor der Veröffentlichung durch Ihre verifizierten Shop-Zahlen.
| Drehprozesse | Schweizer-Stil (verschiebbarer Spindelstock) · CNC-Drehfräsmaschine (angetriebene Werkzeuge + Nebenspindel) · Spannfutter/Drehmaschine mit Stangenvorschub |
| Maximale Barkapazität (Schweiz) | Ø65mm |
| Max. Schwing-/Spanndurchmesser. | Ø300mm |
| Maximale Drehlänge | 510mm |
| Angetriebene Werkzeuge / C-Achse / Sub-Spindel | Ja - angetriebene Werkzeuge, C-Achse, zweite Spindel für die Rückseite- |
| Engste Toleranz | ±0,005 mm bei kritischen Merkmalen · ±0,001 mm Mikro-Präzision |
| Oberflächenbeschaffenheit | bis zu Ra 0,2 µm ab der Drehmaschine (kein Nachpolieren) |
| Konzentrizität / Rundlauf | innerhalb von 3 μm gehalten · L:D-Verhältnis bis zu 15:1 |
| Spindelgeschwindigkeit | bis 6000 U/min |
| Barbeschickung/Licht-aus | automatische Stangenlader · unbeaufsichtigte Läufe für kostenlose-Bearbeitungsmaterialien |
| Lautstärkebereich | 1-teiliger Prototyp → 50,000+ Produktion · kein MOQ |
| Inspektion | Mitutoyo CMM · optischer Komparator · Profilometer · Gewindelehrdorn/-lehrring |
Bei den oben genannten Angaben zu Toleranz, Oberflächengüte, Konzentrizität und Volumen handelt es sich um die von MID veröffentlichten Möglichkeiten. Stangenkapazität, Schwenkbereich, Länge und Spindelgeschwindigkeit hängen von den genauen Drehmaschinen in Ihrer Zelle ab. - Überprüfen Sie diese und tragen Sie sie ein.
Eigenbetrieb-
Dreharbeiten führen wir täglich durch
Die meisten Drehteile werden in ein oder zwei Aufspannungen komplett fertiggestellt. - Wir behalten den kompletten Arbeitsablauf unter einem Dach, anstatt die Arbeit mitten im Prozess auszuliefern.-
Außen- und Innendrehen
Außen- und Innendurchmesser, Bohrungen und Senkungen zum Drucken.
Gegenüber
Flache, quadratische Stirnflächen und Schultern als Bezugspunkt.
Konus und Profil
Konische, gekrümmte und konturierte Rotationsflächen.
Einstechen und Abstechen
O-Ringnuten, Sicherungsringschlitze, sauber abgeschnitten-.
Ein-{0}}Punkt-Gewindeschneiden
Gewinde mit geringem{0}Volumen und großem-Durchmesser auf der Drehmaschine.
Gewindefräsen und -walzen
Gewinde aus gehärtetem-Material; gerollte Gewinde für Ermüdungslebensdauer.
Bohren und Bohren
Axiale Löcher, tiefe Bohrungen und präzise Innendurchmesserdimensionierung.
Live-Werkzeugfräsen
Abflachungen, Schlitze, Kreuz-Löcher und Sechskantlöcher ohne zweite Einrichtung.
Rändelung
Gerade, Diamant- und Griffrändelungen für Griffe und Einsätze.
Splining
Antriebsverzahnungen und Verzahnungen an Wellen und Kupplungen.
Funktioniert wieder-
Durch die Sub-Aufnahme-der Gegenspindel werden beide Enden in einem Zyklus fertiggestellt.
Entgraten und Passivieren
Kantenbruch und ASTM A967-Passivierung im eigenen Haus.
Das Material bestimmt den Schnitt - und wir kennen den Schnitt
Jede der folgenden Familien verhält sich auf der Drehmaschine anders. Der Hinweis auf jeder Seite ist das tatsächliche Bearbeitungsverhalten, das wir planen, und keine Spezifikationszeile.
Inspektionsdaten werden mit dem Teil geliefert, nicht als Add-on-
Branchen, die wir beliefern
Die Dokumentations- und Toleranzdisziplin gilt für alle Branchen - Qualifizieren Sie uns einmal, nutzen Sie uns für alles.
Gründe, warum Käufer ihre bearbeiteten Arbeiten zu uns verlagern
Von der Zeichnung zum Drehteil in vier Schritten
Senden Sie Ihre Zeichnung
Laden Sie 2D/3D-CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) über das verschlüsselte Portal hoch. Gegenseitige Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) innerhalb einer Geschäftsstunde unterzeichnet.
Toleranz- und DFM-Überprüfung
Unsere Ingenieure überprüfen Toleranzen, Material und Verarbeitung und kennzeichnen jedes Merkmal, das ohne Funktion zusätzliche Kosten verursacht.
Schnelles Angebot
Sie erhalten innerhalb von 12 Geschäftsstunden ein detailliertes Angebot - Bearbeitung, Endbearbeitung, Inspektion, Versand -.
Produktion & Inspektion
Teile werden gedreht, auf dem KMG geprüft, dokumentiert und bei Bedarf mit Zertifikaten und FAI versandt.
FAQ zum CNC-Drehen
F: Welche Toleranzen können Sie bei CNC-Drehteilen einhalten?
A: Wir halten standardmäßig ±0,005 mm bei kritischen Drehmerkmalen und ±0,001 mm bei Mikropräzisionsdetails unter kontrollierten Bedingungen ein. Konzentrizität und Gesamtschlag auf Wellen werden auf einem Mitutoyo-KMG bis auf den Mikrometer genau überprüft und die Messwerte werden pro Auftrag dokumentiert, sodass Sie sie anhand des Ausdrucks überprüfen können.
F: Bieten Sie das Drehen im Schweizer -Stil für lange, schlanke Schäfte an?
A: Ja. Lange, schlanke Wellen laufen auf Langdrehmaschinen im Schweizer-Stil-, bei denen die Führungsbuchse die Stange Millimeter von der Schneidstelle entfernt stützt und eine Durchbiegung verhindert. Wir drehen routinemäßig Längen-zu-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 20:1 und halten dabei die Koaxialität des Teils innerhalb von Mikrometern von Ende zu Ende.
F: Was ist Ihr maximaler Stangendurchmesser und Ihre maximale Drehlänge?
A: Unsere Schweizer Zellen verarbeiten Stangenmaterial bis zu einem Bestätigungs-Ø: 300 mm und Spann-/Drehfräsarbeiten laufen bis zu einem Bestätigungs-Ø: 65 mm, einem Schwenkdurchmesser und einer Bestätigung: 510 mm-Länge. Wenn Ihr Teil nahe an diesen Grenzwerten liegt, senden Sie die Zeichnung und wir bestätigen die Passung auf der genauen Maschine, bevor wir ein Angebot abgeben.
F: Welche Oberflächengüten können Sie ohne Nachpolieren erzielen?
A: Bei geeigneten Materialien erreichen wir Ra 0,2 µm direkt nach der Drehmaschine, ohne separaten Polierschritt. Wenn ein Teil mehr benötigt, stehen Perlenstrahlen, Passivierung gemäß ASTM A967, Eloxieren und Galvanisieren als Endbearbeitungsoptionen zur Verfügung und werden im Rahmen desselben Auftrags koordiniert.
F: Können Sie Teile mit mehreren{0}Funktionen in einem Setup fertigstellen?
A: Ja. Teile mit gedrehten und gefrästen Merkmalen werden zu Doosan-Dreh-Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel transportiert, die in einer einzigen Aufspannung drehen, bohren, quer{3}fräsen und Gewinde schneiden. Durch die vollständige Bearbeitung in einer Aufspannung werden Fehler bei der erneuten Befestigung vermieden und die Konzentrizität zwischen gedrehten und gefrästen Merkmalen geschützt.
F: Gibt es eine Mindestbestellmenge für Drehteile?
A: Nein. Wir produzieren einteilige Prototypen, kleine F&E-Chargen und vollständige Produktionsläufe ohne zusätzliche Einrichtungsgebühren bei kleinen Stückzahlen. Vom Prototyp bis zur Produktion werden dieselbe Prozessdokumentation und derselbe Projektmanager verwendet, sodass Sie den Lieferanten nie erneut qualifizieren müssen, wenn das Volumen steigt.
F: Wie überprüfen Sie die Integrität des Gewindes und die Passung?
A: Gewinde werden je nach Volumen und Material durch Einpunkt-Gewindeschneiden, Gewindefräsen oder Gewinderollen geschnitten und anschließend mit Lehrdornen oder Lehrringen überprüft (UN, UNJ, UNF, metrisches M, NPT, BSPP, BSPT oder kundenspezifisch). Die Passgenauigkeit wird durch den physischen Zusammenbau des ersten Artikels als passenden Satz bestätigt, nicht durch die isolierte Prüfung der Teile.
F: Welche Dokumentation liegt meinen Drehteilen bei?
A: Jede Bestellung kann werks-wärme-nachverfolgbare Materialzertifikate, CMM-Abmessungsberichte, Profilometer-Endmesswerte und Gewindemessergebnisse umfassen. AS9102-Erstmusterinspektionsberichte und ASTM A967-Passivierungszertifikate werden bereitgestellt, wenn die Anwendung dies erfordert.
Senden Sie eine Zeichnung - und erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein Angebot für die Umsetzung
Laden Sie Ihre STEP-, IGES-, PDF- oder DWG-Datei hoch. Wir unterzeichnen innerhalb einer Geschäftsstunde eine gegenseitige Vertraulichkeitsvereinbarung und senden am selben oder am nächsten Werktag ein detailliertes Angebot mit DFM-Feedback zurück.