Lieferant von CNC-Bearbeitungsteilen für Präzisionsteile in mittlerer Luftfahrtqualität
√ AS9100/ISO9001 zertifiziert
√ ±0,005 mm Genauigkeit, unterstützt komplexe geometrische Strukturen
√ Schnelle Prüfung + Massenproduktion, 24-Stunden-Angebotsantwort
√ Unterstützen Sie die Anpassung von Luftfahrtmaterialien wie Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen
√ Stellen Sie maßgeschneiderte Teile bereit, die den MIL-SPEC- und AMS-Standards entsprechen
√ Globale Lieferung

Wichtige CNC-Anforderungen für Flugzeugpräzisionsteile

- Hohe Temperaturen und hoher Druck: Turbinenschaufeln von Triebwerken erfordern fortschrittliche Materialien, um extremen Bedingungen von mehr als 1600 Grad standzuhalten. Dies wird durch Superlegierungen auf Nickel--Basis (z. B. Inconel 718) und gerichtete Erstarrungstechnologie für Einkristallstrukturen12 erreicht. Innovationen wie Wärmedämmschichten und Gasfilmkühlung verbessern die thermische Stabilität unter längerer Betriebsbelastung weiter25.
- Leichtgewicht: Strukturkomponenten für Flugzeuge legen Wert auf ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht unter Verwendung von Titanlegierungen (Ti-6Al-4V) und Kohlefaserverbundwerkstoffen (CFRP), optimiert durch Präzisionsschmieden und automatisierte Faserplatzierungstechniken34. Diese Materialien reduzieren den Luftwiderstand und behalten gleichzeitig die Ermüdungsbeständigkeit bei, was für die Kraftstoffeffizienz und die Nutzlastkapazität von entscheidender Bedeutung ist34.
- Korrosionsbeständigkeit:Oberflächenbehandlungen wie Mikro-Lichtbogenoxidation und PVD-Beschichtungen schützen Fahrwerke und Hydrauliksysteme vor Oxidation und Verschleiß in rauen Umgebungen37. Verbessertes elektrochemisches Polieren und Hybridbeschichtungen verlängern die Lebensdauer, indem sie Spannungsrisskorrosion und Salzwasserbelastung verringern

Präzision im Mikrometerbereich-
- Die Genauigkeit von Navigationssystemteilen (z. B. Gyroskoprahmen) muss ±0,002 mm erreichen und beruht auf 5-Achsenbearbeitung und Polieren auf Nanoebene.
- Der Durchmesser der Mikrolöcher in der Kraftstoffdüse beträgt weniger als oder gleich 0,1 mm und erfordert eine hochpräzise Elektrofunkenbearbeitung (μEDM) oder Laserbohren.

Strenge Zertifizierungsstandards
- Einhaltung des AS9100-Qualitätsmanagementsystems für die Luft- und Raumfahrt, und der gesamte Prozess ist rückverfolgbar (Rohstoffchargen, Verarbeitungsparameter, Qualitätskontrollaufzeichnungen).
Mittlere Lösung für die Anforderungen an Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt
Laut der Prognose von Morgan Stanley wird die globale Luft- und Raumfahrtwirtschaft im Jahr 2040 eine Billion US-Dollar erreichen, und der Satellitenkonstellationsplan wird eine Nachfrage nach Millionen von Präzisionsteilen erzeugen. Mid orientiert sich am globalen Markt und stellt sich aktiv der aktuellen Nachfrage nach der Bearbeitung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Es bietet Kunden CNC-Bearbeitung für komplexe Geometrien und hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienste.
- 5-Achsen-CNC-Bearbeitung komplexer Oberflächen
Die --Materialdatenbank umfasst 200+Luftfahrtmaterialien-wie Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe
- Vollständiges-System zur Rückverfolgbarkeit der Prozessqualität
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Vergleich typischer Verarbeitungsmöglichkeiten für Luftfahrtteile |
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Iterm |
Industriestandards |
Unsere Fähigkeiten |
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Toleranzgenauigkeit |
±0,01 mm |
±0,005 mm |
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Mindestdicke dünnwandiger Teile |
1,2 mm |
1,0 mm |
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Oberflächenrauheit (Ra) |
0.8μm |
0.4μm |
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Abdeckung der Materialzertifizierung |
80% |
100% |
CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Luftfahrtteile

Bearbeitung von Strukturteilen für die Luftfahrt
Rumpfrahmen, Flügelrippen, Fahrwerkskomponenten

Herstellung von Motorteilen
Turbinenschaufeln, Kompressorteile, Kraftstoffdüsen

Präzisionsteile für Drohnen
Leichte Struktur, hoch{0}feste Materialien
Mittlere Qualitätskontrolle für Flugzeuge

Wir führen eine Versandkontrolle durch:
- FAl-Bericht
- 100 % Inspektionsbericht
- COC des Rohmaterials
- Bericht zur Oberflächenbehandlung
- CMM-Bericht bei Bedarf
- Verpackungsfoto


ISO9001- und ISO 13485-zertifiziert
Wir halten uns an ISO-Qualitätsstandards und implementieren strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Mit unserem erfahrenen Team garantieren wir Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit.

Neuigkeiten zur Präzisions-CNC-Fertigung in der Luft- und Raumfahrt





