Analyse der Eigenschaften verarbeiteter Produkte
Eigenschaften des Werkstückmaterials:
Die diesmal verarbeitete TC4-Metallhalterung aus Titanlegierung weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die Materialhärte erreicht HRC36-40, was ein typisches schwer zu verarbeitendes Legierungsmaterial ist.
Merkmale des Verarbeitungsprozesses:
Es wird ein 5-Achsen-Verbindungsfräsverfahren eingesetzt
Bei dünnen Wänden sind Mehrwinkelbohrungen erforderlich
Die Bearbeitungszugabe muss innerhalb der Toleranzzone von ±0,05 mm kontrolliert werden
Eingehende-Analyse der Schwachstellen der Branchenverarbeitung
Die aktuelle metallverarbeitende Industrie steht im Allgemeinen vor drei großen technischen Engpässen:
Problem bei der Verformungskontrolle bei der Dünnwandverarbeitung
• Die ursprüngliche Titanplattenstärke von 25 mm wird zu einem 0,3–0,5 mm dicken Endprodukt verarbeitet
• Die Verformungsrate des herkömmlichen Prozesses erreicht 38 % (Datenquelle: JMP Precision Manufacturing Report)
Dilemma der Verbesserung der Oberflächenqualität
• Die Oberflächenrauheit beim herkömmlichen Fräsen beträgt nur Ra1,6 μm
• Der Nachbearbeitungsprozess erhöht die Produktionskosten um 25 % (basierend auf der IMTS-Umfrage 2023)
Effizienz- und Kostenbilanzproblem
• Das manuelle Entgraten macht 30 % der Gesamtarbeitszeit aus
• Werkzeugverschleißkosten machen 18 % der gesamten Bearbeitungskosten aus
BISHENLösungstechnologie-Innovation
Als Reaktion auf die besonderen Anforderungen der Bearbeitung dünnwandiger TC4-Teile umfasst das von uns entwickelte, umweltfreundliche, leichte vertikale Fünf-Achsen-Bearbeitungssystem mit Ultraschall drei zentrale technologische Durchbrüche:
Hochfrequente Ultraschall-Vibrationsspindel
• 40-kHz-Hochfrequenz-Vibrationstechnologie
• Schnittkraft um mehr als 60 % reduziert
Intelligentes Kompensationsverarbeitungssystem
• Kompensation der Deformationsüberwachung in Echtzeit
• Bearbeitungsgenauigkeit auf ±0,01 mm verbessert
Online-Entgratungsmodul
• Integrierte Strahlmittelfluss-Aufbereitungseinheit
• Realisieren Sie die Bearbeitungs--Entgratungsintegration
Vergleichende Vorteile der BISHEN-Lösung
Bearbeitungsqualität deutlich verbessert
• Ra0,4μm Spiegeleffekt (um 300 % erhöht)
• 100 % Oberflächenpassform (optisch nahtlos)
Revolutionärer Durchbruch in der Produktionseffizienz
• Die Bearbeitungszeit einzelner-Stücke wurde um 42 % verkürzt
• Werkzeugstandzeit um das 3,8-fache verlängert
Umfassende Kostenoptimierung
• Manuelle Eingriffe um 75 % reduziert
• Die Ausschussrate ist auf unter 0,3 % gesunken
BISHENUnternehmensprofil:
Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung,BISHENhat ein komplettes technisches System aufgebaut, das Fünf-{0}Achsen-Bearbeitungszentren, Ultraschall-Hilfssysteme und intelligente Prüfgeräte umfasst. BISHEN konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung innovativer Verarbeitungslösungen für spezielle Materialien wie Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen und bedient mehr als 300 Kunden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte auf der ganzen Welt. Mit der medizinischen Zertifizierung nach ISO 13485 und der Luft- und Raumfahrtzertifizierung nach AS9100D bietet BISHEN seinen Kunden weiterhin kostengünstige, maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen.
