Martensitische rostfreie Stähle, die üblicherweise in Fahrwerken und tragenden Strukturbauteilen verwendet werden, können extrem hohe Härtegrade (HRC 50+) erreichen. Ihre Stärke ist zwar von entscheidender Bedeutung, macht sie aber auch sehr anfällig füroberflächliche Mikro-rissewährend der Bearbeitung aufgrund von Schneidhitze und Stoßkräften-was ein verstecktes Risiko für Ermüdungsversagen darstellt.
Die Herausforderung
Die effiziente Bearbeitung von hartem martensitischem Edelstahl ohne die Entstehung von Mikrorissen erfordert die Bewältigung der Oberflächenintegrität unter starken thermischen und mechanischen Belastungen:
Hohe Härte und Sprödigkeit-Erhöhte Temperaturen und mechanische Einwirkungen können unerwartete Risse in der Oberfläche verursachen.
Ermüdungsrisiko-Mikro--Risse können bei Oberflächenspannungskonzentrationen entstehen, was im Laufe der Zeit zur Rissausbreitung führt.
Unsere Lösungsstrategie
Geringe-Wärmeaufnahme-Schneiden
Verwendung ultrafeiner, scharfer Werkzeuge und konservativer Schneidparameter zur Minimierung der Wärmeentwicklung.
Saubere Kühlmittelfiltration
Filterung von Schneidflüssigkeiten, um Ablagerungen zu entfernen und die Kühlwirkung aufrechtzuerhalten, während gleichzeitig abrasiver Verschleiß auf der Oberfläche verhindert wird.
Präzisionspolieren zum Stressabbau
Verwendung von ultrafeinen Polierverfahren (z. B. Polieren mit niedriger-Plastizität oder kryogenen Endbearbeitungstechniken) zur EinführungDruckeigenspannungenund Mikro-risse beseitigen.
Wirkungsergebnis
Praktischkeine erkennbaren Mikro-rissePost-Bearbeitung.
VerbessertOberflächenermüdungsfestigkeitaufgrund kontrollierter Eigenspannungsprofile und minimierter Oberflächenschäden.
ErweitertLebensdauer und Sicherheit der Komponenten, entscheidend für Umgebungen mit hoher -Beanspruchung in der Luft- und Raumfahrt.
