Es ist völlig normal, dass bei der CNC-Bearbeitung während des Betriebs Fehler auftreten. Daher sollten wir uns nicht allzu sehr wundern, wenn Fehler auftreten. Um weitere Störungen zu vermeiden, müssen wir außerhalb der Arbeit gute Wartungsarbeiten durchführen. Viele neue Benutzer wissen nicht, was sie tun sollen, wenn Fehler auftreten. Um Probleme zu lösen, müssen wir zunächst die Ursache des Problems finden. Werfen wir einen Blick auf die Ursachen der CNC-Bearbeitung.
1. Es kann am Schneidwerkzeug liegen, manchmal ist es kein Problem mit unserem Betrieb, sondern eher ein Problem mit dem Zubehör, weil das Schneidwerkzeug nicht scharf genug ist, die Festigkeit nicht ausreicht und all diese Gründe dazu führen können der Bruch des Schneidwerkzeugs.
2. Es kann auch an Materialproblemen liegen, wie z. B. ungleichmäßiger Weichheit und Härte der Aluminiumlegierungsschale oder dem Vorhandensein zu vieler Verunreinigungen, die zu Problemen führen können.
3. Bezüglich des Klemmproblems müssen wir prüfen, ob das Gehäuse aus Aluminiumlegierung sicher geklemmt ist; Ob das Gerät fest verschlossen ist. Diese Gründe sind alle unsere Aufmerksamkeit wert.
4. Ein weiteres Problem ist die Werkzeugmaschine. Ob die CNC-Bearbeitungsmaschine eben ist; Ob die Spannung stabil ist; Alterung der Leitspindel der Werkzeugmaschine oder andere Gründe?
5. Das Programmierproblem besteht darin, ob die Drehzahl des Spindelmotors beim Schreiben des Programms zur Verarbeitung des Aluminiumlegierungsgehäuses zu niedrig ist. Ob die Schneidkapazität zu groß ist; Ob die Bearbeitungsvergütung angemessen ist; Prüfen Sie, ob die Aluminiumspäne reibungslos abgeführt werden.
