Die CNC-Bearbeitung kann die Verarbeitungsprobleme großer und kleiner Chargen verarbeiteter Teile im industriellen Produktionsbedarf lösen. Einige Präzisionsbauteile können auch durch CNC-Bearbeitung bearbeitet werden, allerdings verbessert sich dadurch die Oberflächenqualität der Bauteile. Wie kann im tatsächlichen Betrieb die Oberflächenqualität der CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen verbessert werden?
1. Entwerfen Sie die Ein- und Ausschneideroute angemessen
Bei der CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen ist es notwendig, den Schnittweg zu entwerfen und den Schnittwinkel der Werkzeugmaschine zu optimieren. Um den Effekt der Reduzierung von Schnittwerkzeugspuren zu erzielen und sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität nicht beeinträchtigt wird, ist es notwendig, den Schneidwerkzeugeintritt zu planen. Der Schneidpunkt des Werkzeugs beginnt hauptsächlich an der Umfangsverlängerung des Teils und sorgt so für eine glatte Konturoberfläche. Das Schneidwerkzeug sollte eine möglichst geringere Vorschubgeschwindigkeit wählen, um eine langsame Schnittgeschwindigkeit beizubehalten, den Schnittübergang reibungslos zu gestalten und die Schnittqualität sicherzustellen.
2. Richtige Auswahl der Schneidmethode
Beim Einsatz von CNC-Fräsmaschinen zur Bearbeitung gibt es zwei Methoden: Vorwärtsfräsen und Rückwärtsfräsen. Der Präzisionsbearbeitungseffekt des Vorwärtsfräsens ist besser als der des Rückwärtsfräsens. Versuchen Sie daher bei der Bearbeitung von Teilen, wenn die Bedingungen dies zulassen, das Vorwärtsfräsen zu wählen, um die Oberflächenqualität der Teile zu verbessern. Beim Drehen von Wellenteilen ist es außerdem erforderlich, für die Bearbeitung unterschiedlicher Zapfen möglichst das gleiche Drehwerkzeug zu wählen, um die durch Werkzeugeingriffe verursachten Spuren besser zu reduzieren.
3. Verwendung neuer und effizienter Schneidwerkzeuge
Die Effizienz und Leistung der CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen hängen eng mit Schneidwerkzeugen zusammen. Bei Teilen mit hohen Präzisionsanforderungen ist es nicht nur notwendig, sich auf die Verbesserung des Prozessablaufs zu konzentrieren, sondern auch auf die Auswahl und den Einsatz neuer und effizienter Schneidwerkzeuge. Das heutige Werkzeugoptimierungsdesign kann neue Werkzeugkonzepte anwenden, mit denen Probleme wie Sicherheit, Genauigkeit, Oberflächenrauheit, Hochgeschwindigkeitsschneiden und die Fähigkeit zur Optimierung der Schnittpfade bei der mechanischen Bearbeitung besser gelöst werden können.
4. Einführung guter CNC-Bearbeitungsprogramme
Durch die Optimierung von CNC-Bearbeitungsprogrammen zur Bereitstellung guter CNC-Daten für die Bearbeitung kann die Qualität besser verbessert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmaschinen erfordert die CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen nicht nur ein höheres Bedienniveau des Bedieners, sondern auch ein höheres Maß an Programmierung und Prozessanalyse. Um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, ist es notwendig, das Programm zu optimieren und zu rationalisieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
