In Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Kraftstoffdüsen und hydraulischen Ventilkörpern sind Hunderte oder sogar Tausende von Mikrolöchern erforderlich. Jedes Loch muss eine strenge geometrische Genauigkeit erfüllen und eine gleichmäßige Strömungsverteilung gewährleisten.
Herausforderungen
Die Lochdurchmesser sind extrem klein (<0.5mm). Any deviation in size or shape can cause flow inconsistency, which risks system performance and safety. With the large number of holes, cumulative errors become a major concern.
Lösungen
Um eine hohe Gleichmäßigkeit im gesamten Array zu gewährleisten, werden folgende Maßnahmen angewendet:
Ultra-Präzisionsbohren: Hochgeschwindigkeitsspindeln und Spezialwerkzeuge sorgen für Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
In-Inline-Luftstromprüfung: Die Flusserkennung in Echtzeit während der Bearbeitung gewährleistet die Einhaltung der Designspezifikationen.
Batch-Korrekturverarbeitung: Bearbeitungsparameter werden auf der Grundlage von Testrückmeldungen fein-abgestimmt, um Mikro-abweichungen zu beseitigen.
Dieser kombinierte Ansatz verbessert die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Mikrolochanordnungen erheblich und erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
