Hallo! Als Lieferant von Schweizer Drehbearbeitung werde ich oft nach den Optionen für Wärmeabhandlungsteile gefragt, die durch diesen Prozess erzeugt werden. In diesem Blog werde ich einige Einblicke in die Angelegenheit mitteilen, damit Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte treffen können.
Lassen Sie uns zunächst schnell verstehen, was die Schweizer Drehbearbeitung ist. Es ist ein sehr präziser Herstellungsprozess, mit dem kleine, komplexe Teile erstellt werden. Hier können Sie mehr darüber erfahren:Schweizer Drehbearbeitung. Dieser Vorgang eignet sich hervorragend, um Teile mit engen Toleranzen und hohen Oberflächenläufen herzustellen. Manchmal benötigen die Teile zusätzliche Eigenschaften, und dort kommt die Wärmebehandlung ins Spiel.
Glühen
Tempern ist eine der häufigsten Wärmebehandlungsmethoden. Die Grundidee hinter dem Glühen besteht darin, das Teil auf eine bestimmte Temperatur zu erwärmen und es dann langsam abzukühlen. Dieser Prozess hilft, interne Belastungen zu lindern, die möglicherweise während des Bearbeitungsprozesses aufgebaut sein. Es macht auch das Material weich und erleichtert das Arbeiten, wenn eine weitere Bearbeitung erforderlich ist.
Es gibt verschiedene Arten von Tempern, wie volles Glühen, Prozessglühen und Sphäroidisieren von Glühen. Das vollständige Glühen beinhaltet das Erhitzen des Teils über seiner kritischen Temperatur und das dann sehr langsame Abkühlen in einem Ofen. Das Prozessglühen hingegen wird hauptsächlich verwendet, um die Härte von kalt gearbeiteten Metallen zu verringern. Das Sphäroidisierungsgezügelung wird für Stähle verwendet, um ihre Bearbeitbarkeit zu verbessern, indem die Struktur der Carbidpartikel geändert wird.
Für Teile, die von Swiss Drehbearbeitung hergestellt wurden, kann das Tempern wirklich nützlich sein. Wenn Sie beispielsweise einen Teil haben, der nach der Bearbeitung Biegung oder Formen ausgesetzt sein wird, kann das Tempern es mehr duktiler machen und weniger wahrscheinlich knacken.
Härten
Das Verhärten ist das Gegenteil von Tempern in gewisser Weise. Das Ziel hier ist es, die Härte des Teils zu erhöhen. Dies geschieht normalerweise durch Erhitzen des Teils auf eine hohe Temperatur und dann schnell, ein Prozess, der als Quenching bezeichnet wird. Die schnelle Kühlung führt dazu, dass sich die Struktur des Materials ändert und es schwieriger macht.
Es gibt verschiedene löschende Medien wie Wasser, Öl und Luft. Wasser ist das am schnellsten löschende Medium, kann aber auch dazu führen, dass der Teil aufgrund der schnellen Abkühlung sich verzieht oder knackt. Öl ist etwas langsamer und wird häufig für Stähle verwendet, die weniger wahrscheinlich knacken. Die Luftlöschung ist am langsamsten und wird für Materialien verwendet, die empfindlicher gegenüber Rissen reagieren.
Nach dem Löschen wird der Teil normalerweise gemildert. Das Temperieren beinhaltet das Erhitzen des Teils auf eine niedrigere Temperatur als die Härtungstemperatur und kühlt es dann langsam ab. Dies hilft, die beim Löschen erzeugten internen Belastungen zu verringern und verbessert auch die Zähigkeit des Teils.
Ausgehärtete Teile eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen der Verschleißfestigkeit wichtig ist. Wenn Sie beispielsweise Teile für eine Maschine mit einer Menge beweglicher Teile erstellen, kann die Härtung sicherstellen, dass die Teile länger dauern und sich nicht schnell abnutzen.
Temperieren
Wie ich bereits erwähnt habe, erfolgt das Temperieren oft nach Verhärtung. Es ist ein entscheidender Schritt, um die Härte und Zähigkeit des Teils auszugleichen. Wenn ein Teil gehärtet ist, wird es sehr schwer, aber auch spröde. Das Temperieren hilft, diese Sprödigkeit zu reduzieren und den Teil in realen Anwendungen nützlicher zu machen.
Die Temperaturtemperatur und die Zeit hängen von dem Material und den gewünschten Eigenschaften des Teils ab. Je höher die Temperaturtemperatur ist, desto niedriger die Härte, desto höher ist die Zähigkeit.
Das Temperieren wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet. In der Automobilindustrie werden beispielsweise temperierte Teile in Motoren, Übertragungen und Aufhängungssystemen verwendet. Diese Teile müssen stark genug sein, um den Kräften standzuhalten, denen sie ausgesetzt sind, aber auch hart genug, um nicht leicht zu brechen.
Normalisierung
Die Normalisierung ähnelt dem Glühen, jedoch mit wenigen Unterschieden. Bei der Normalisierung wird der Teil auf eine Temperatur über seinem kritischen Punkt erhitzt und dann in Luft abgekühlt. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Kornstruktur im Vergleich zum ASMachined-Zustand.
Die Normalisierung wird häufig verwendet, um die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern. Es kann die Stärke und Härte des Teils in gewissem Maße erhöhen, aber nicht so viel Verhärtung. Es wird auch verwendet, um das Material für weitere Wärmebehandlungsprozesse vorzubereiten.
Für Teile, die durch Schweizer Drehbearbeitung erzeugt werden, kann die Normalisierung eine gute Option sein, wenn Sie die Gesamtqualität des Materials vor anderen Vorgängen verbessern möchten. Es kann dazu beitragen, die Variabilität der Eigenschaften des Materials zu verringern, sodass es von Teil als Teil konsistenter ist.
Fallhärtung
Das Härten von Fall ist ein Prozess, bei dem nur die Oberfläche des Teils gehärtet wird, während der Kern relativ weich bleibt. Dies ist nützlich, wenn Sie einen Teil benötigen, um eine harte, kräftige Oberfläche zu haben, aber auch innen hart und duktil ist.
Es gibt verschiedene Methoden zur Verhärtung von Fall, wie z. B. Kohlenhydrat, Nitriding und Carbonitriding. Durch das Kohlensäure wird Kohlenstoff in die Oberfläche des Teils eingeführt, indem es in einer kohlenstoffreichen Umgebung erhitzt wird. Bei Nitriding wird Stickstoff in die Oberfläche eingeführt. Carbonitriding ist eine Kombination aus beiden.
Die Härtung des Falles wird üblicherweise bei der Herstellung von Zahnrädern, Wellen und anderen Teilen verwendet, die hohen Kontaktspannungen ausgesetzt sind. Für Teile, die von Schweizer Drehbearbeitung hergestellt wurden, kann die Härtung von Case eine großartige Möglichkeit sein, ihre Leistung zu verbessern, ohne die allgemeine Zähigkeit des Teils zu beeinträchtigen.
Welche Option ist für Sie geeignet?
Die Auswahl der richtigen Wärmebehandlungsoption hängt von mehreren Faktoren ab. Der erste Faktor ist das Material des Teils. Verschiedene Materialien reagieren unterschiedlich auf Wärmebehandlungsprozesse. Zum Beispiel können Stähle gehärtet, gemildert, normalisiert und gehärtet werden, während einige Nichteisenmetalle für alle diese Prozesse möglicherweise nicht geeignet sind.
Der zweite Faktor ist die beabsichtigte Anwendung des Teils. Wenn der Teil in einer Stressumgebung verwendet wird, wie in einer Werkzeugmaschine oder einer Luft- und Raumfahrtkomponente, muss er möglicherweise gehärtet oder gehärtet werden. Wenn es in einer weniger anspruchsvollen Anwendung wie einem dekorativen Teil verwendet werden soll, kann das Glühen oder die Normalisierung ausreichen.
Der dritte Faktor sind die Kosten. Einige Wärmebehandlungsprozesse sind teurer als andere. Beispielsweise ist die Härtung des Falles im Allgemeinen teurer als das Glühen, da es komplexere Prozesse und längere Verarbeitungszeiten umfasst.
Als Lieferant von Swiss Drehbearbeitungsanbieter können wir Ihnen helfen, die beste Wärmebehandlungsoption für Ihre Teile zu ermitteln. Wir haben das Know -how und die Erfahrung, um Ihre Anforderungen zu verstehen und den am besten geeigneten Prozess zu empfehlen.
Unsere Dienste
In unserem Unternehmen bieten wir eine umfassende Auswahl an Bearbeitungsdiensten an, einschließlichCNC -Dreh- und MahlverbindungsbearbeitungUnd5 -Achse hohe komplexe Bearbeitung. Wir können alle Aspekte des Herstellungsprozesses von der Konstruktion bis zur Wärmebehandlung bewältigen.
Unser Expertenteam ist immer bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile Ihren Spezifikationen entsprechen. Egal, ob Sie eine kleine Menge benutzerdefinierter Teile oder einen großen Produktionslauf benötigen, wir haben Sie mit Ihnen gedeckt.
Wenn Sie auf dem Markt für Präzisionsteile sind, die von Schweizer Drehbearbeitung hergestellt werden und Wärmebehandlungsdienste benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir können Ihnen detaillierte Informationen zu unseren Prozessen, Preisgestaltung und Führungszeiten zur Verfügung stellen. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen und pünktlich zu liefern.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und den Beschaffungsprozess zu starten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
Referenzen
- Metalshandbuch: Hitzebehandlung, ASM International
- Fertigungstechnik und Technologie, S. Kalpakjian und S. Schmid
